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液压剪板机压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大

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剪板机的电气箱位于机床的左侧。液压剪板机的操作元件除脚踏开关外,全部集中在剪板机前面的按钮站上,每个操作规程元件的功能由其上方的形象符合标致。
1.外形结构
(1)运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助优化设计。
(2)机身采用整体钢板焊接结构,具有良好的强度、刚度及抗振性。
(3)整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
2.性能特点
(1)工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。
(2)工作台面上装有送料滚球,操作轻便。
(3)刀片间隙调整采用无极调整机构,适应不同板厚及材质的剪切需要。
(4)矩形下刀片,可使用四个刃口剪切,延长了刀片的使用寿命。
(5)调整剪切行程、既可提高加工效率,又可实现分段剪切功能。
(6)剪切次数自动计数,减少了繁琐的清点工作。
3.液压系统
(1)先进的集成式液压系统,减少了管路安装,保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
(2)压料机构:出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压,压紧板料。在液压剪板机剪切完成后,借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。
4.前、后挡料
(1)前挡料:置于工作台面上,用标尺指示数值,以调节活动挡块达到所需的挡料值,在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。
(2)后挡料:装于上刀架上随上刀架作上下摆动,后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动,在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节,(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时,可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值,所以后挡料调节是方便可靠的。当剪切要板料长度大于后挡最大挡料距离时,可将液压剪板机挡料板开至最后位置,将挡料板抬起,即可剪切任意的

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